一、从生产制造工艺上去区别工业刷的类型及主要用途

1、马钉机植刷子：传统式的制刷工艺，在刷辊或刷板的表面冲孔机后，应用马钉植毛机将刷毛一束一束地嵌入刷辊或刷板，用这类工艺制作出去的刷子商品应用面普遍，一是工程造价较低，刷子作为消耗品，成本费是务必要考虑到的。但马钉植毛制成的刷辊几个缺陷：一是相对密度不足，由于冲孔机植毛的每一个孔中间务必要有间隔，有间隔就没法植出密度高的的实际效果，在一些特殊行业规定密度高的刷辊来工作时就不能用这类马钉机植毛的刷辊；二是刷丝的结合性色牢度不足，说白了马钉植毛法便是选用细铁丝根据一个凸槽被碾成“U”型扣，用于扣起来刷丝后嵌入充好的孔内，“U”型扣在孔内交叉式后深层次孔内卡牢，进而使刷丝融合在工作辊上，但抗拉力是比较有限的，假如在一些独特的领域必须高速旋转开展工作的刷辊上，这类工艺来制做便不理想化。

2、弹簧刷：弹簧刷工艺制成的刷辊解决了相对密度高、色牢度强等难题，生产制造时先历经条刷机器设备将刷毛由一根不锈钢丝压进铝卷或不绣尼龙带中制成条刷，随后盘绕在工作辊上，两边应用亚壶焊焊牢，在一些独特工业生产中，还必须制成带空隙的弹簧刷，由于要充分考虑排尘等独特属性。

3、压片糖果刷：是将刷丝密不可分排序在一起，随后放进特殊的模貝选用钢板根据冲压机床制成一片一片的刷轮，在制作刷辊时能够将双片刷轮连接起来在一起固定不动在工作辊上，这类工艺制成的刷子的刷丝相对密度能够保证很高，但缺陷便是工程造价较高，并且制作时高效率慢。

4、注塑工艺刷子：是将刷丝排序好放进特别制作的模貝中，随后选用注塑加工将刷丝与刷板结合在一起产生一体，这类工艺的优势取决于刷毛结合性高由于早已与刷板融为一体，现阶段环卫垃圾车打扫刷便是用这类工艺制成。

二、工业毛刷是在民用型刷子的基本上开展升級和改善的新式商品，适用范围是工业生产全过程中的清理、除灰、打磨抛光等，延伸运用后从原材料上去区别实际有下列几大类

1、含金钢砂耐磨材料丝刷辊：关键运用在炼钢厂或其他五金行业，用于对厚钢板的清理除铁锈，其他铸铁件的研磨抛光布光解决，尼龙带、铝卷、铜带等商品的打磨抛光解决和镜面玻璃实际效果解决，金钢砂耐磨材料刷丝是将碳碳复合材料原材料结合到涤纶中，随后制成刷丝，成型后刷丝维持涤纶的延展性和延展性，碳碳复合材料具有了碾磨的功效。

2、钢丝轮、钢丝辊：关键运用在大理石碾磨上，天然大理石花岗石等商品的表面解决，关键功效是打磨抛光和不锈钢抛光，清除大理石表面的凸凹使其整平、光滑。

3、涤纶刷辊：应当普遍，主要是用于工业清理，蔬菜水果等工业生产包裝前的清理等。

4、猪鬃类毛刷轮、刷辊：主要是独特工艺应用时规定耐热、延展性好、强度高、耐磨损的工作，例如纺织业的烧毛机、分幅机、印染厂采用的包边条轮，用于将布边压入针板中。

5、马毛刷辊：根据一般毛刷辊的更新换代原材料，因马毛的耐磨性能和抗腐蚀好，一般用于解决皮革制品、木地板、家俱等的表面打磨抛光、打腊、汽车封釉。

6、剑麻轮、剑麻刷辊：功效与其他刷辊同样，仅仅原材料特性较为硬，合适独特工艺的打磨抛光、打磨抛光工作     

三、各领域的工业毛刷运用                                                                                                      1、纺织行业：商品有定形机毛刷轮、磨毛机刷子、刷毛机刷子、精梳机刷子、棕刷、纺纱机刷子、磨皮滤镜机刷子、抛光布轮。烧毛机专用型刷辊，选用猪鬃或涤纶等刷丝原材料，工作辊应用45#园钢 注塑加工，纺织品出去的坯布上面有许多 不必要的毛茸，烧毛辊的主要用途便是将这种不必要的毛茸刷出去，在刷辊正下方有用火将这种毛茸烧毁；分幅机开幅辊，分幅辊选用45#园钢的工作辊、涤纶等原材料的刷毛制成，由正中间往两侧呈人字形斜方法植毛，刷辊送布入卷，人字形斜的功效便是将布往两侧刷使其平整；针板包边条刷轮，正中间为注塑加工体，刷毛大多数为猪鬃，主要用途便是将布边根据刷毛的工作压力压到设备的针板上来。

2、陶瓷工业：釉刷机，正中间为牢固的檀木芯，植白或灰黑色的塑胶刷丝，用于地砖以及它陶瓷产品的表面施釉工作。